

作者:厦门三优光电股份有限公司 信息部
导语
厦门三优光电股份有限公司(简称“三优光电”)投建的“厦门三优光电产业园”已于2024年7月顺利投产。这座全新的数字化工厂占地5万平方米,配备18条生产线,产能相较于旧工厂实现了翻倍增长。以此为契机,三优光电踏上了智能制造的新征程。新产业园的启用不仅将促进厦门周边地区的芯片设计进程,还将为国内下游企业提供高性价比的光器件,进一步推动厦门半导体全产业链的发展,与厦门高新技术产业的整体规划相契合。
在智能制造的浪潮中,网络基础设施的建设至关重要。一个低成本、可扩展性强、简运维、高速低延迟的网络环境,是支撑智能工厂中各类自动化设备、传感器、控制系统以及大数据分析平台高效协同运作的基石。
一、波折重重的选型之路
三优光电在新厂区网络建设探索过程中,综合评选了传统以太网和PON方案,但最终都因各自的局限性而放弃,转而选择了尊龙时凯网络以太彩光的定制化解决方案。
1.为何不选传统以太网络方案?
三优光电生产车间一共有五层,每层具有3-4条产线,每条产线需要10-50个信息点位。我们一开始选择了传统以太网方案,但在考虑部署环节,却遭遇了以下瓶颈:
随着智能制造的深入发展,业务需求的不断涌现与数据采集要求的提升成为常态。一旦增加信息点或设备位置调整,网线也需要跟着部署和拆撤,临时拉线牵一发而动全身,不仅管理复杂度骤增,更因弱电井内有源设备繁多,巡检与故障排查工作变得繁琐且耗时,运维成本高昂,压力山大。
其次,三优光电在光学器件的研发与生产流程中包含至关重要的功能测试环节。网线从弱电井延伸至前端的过程中,若使用大对数线缆传输,产生的电信号可能会对这些精密光学器件的测试结果产生干扰,因此在建设网络时必须严格避免任何可能对产品生产造成负面影响的因素。
最后,面对光进铜退的趋势,再加上铜价逐步上涨,传统网络的部署成本自然水涨船高,总体成本的增加将直接影响工厂智能化建设进程。
2.又为何放弃了pon网络方案?
在放弃传统以太网方案后,我们还考虑使用PON方案,对其支持全光纤入室致使布线成本降低的潜力深感惊喜。但经过深入剖析,PON方案无法满足我们对生产的需求。
首要问题在于带宽和延迟方面。我们的生产过程涵盖高清视频监控、高精度图像处理、大数据分析及实时控制系统等应用,这些应用对网络的带宽需求极高。此外,激光器的精确校准、光信号的快速响应等都需要极低的网络延迟。PON网络的共享特性可能导致在高流量时段出现延迟增加,影响生产效率和产品质量。同时考虑到未来的产线扩张,网络升级必不可少,但PON方案调整较大,可能影响正常的产品生产周期。
此外,PON方案需维护以太网和PON两种不同的技术,这意味着我们需要维护两套独立的管理系统。这不仅提高了运维人员的培训成本,还可能因系统间的复杂性导致故障排查和性能优化的效率低下,从而增加了整体运维成本。
二、智光与彩光的智慧融合
1.定制彩光网络方案,助推新厂顺利投产
随着新厂投产日期的日益临近,我们面临着网络建设方案尚未确定的紧迫局面。恰在此时,三优光电与尊龙时凯网络不期而遇。尽管之前尚未与尊龙时凯网络建立正式的合作关系,但尊龙时凯技术团队仍为旧厂区提供技术普及与网络诊断服务,因此我们公司对尊龙时凯的服务与专业能力很认可。在彩光方案评审过程中,尊龙时凯的技术思路和解决方案更是赢得了大家的一致好评。
尊龙时凯网络凭借其在工业网络应用场景中的深厚积淀,以及技术团队丰富的实践经验和项目积累,深刻理解到套版式解决方案难以灵活应对多样化的业务需求。因此,他们紧密结合我们新厂的发展蓝图、实际需求及特定场景,精心设计了“企业极简以太全光网络V3.X-生产无源彩光方案”,实现了高度定制化的网络服务。
2.构建高效光纤网络,高度匹配生产环境需求
生产车间的弱电井内安装了无源透明汇聚设备,并通过光纤将其与前端交换机紧密相连,规避了电信号对光学仪器生产过程中功能测试的潜在干扰。同时,在机床上方的桥架上分别配置了8口和16口的终端交换机,通过光纤连接无源汇聚,确保每个交换机都能独享1G的网络带宽,从而满足生产线上的高带宽低延迟需求。此外,我们还通过1G网线将8口和16口的终端交换机与各个信息点位紧密相连,就近提供网络接入服务,构建起一个既高效又稳定的网络传输体系。
「无源汇聚,弱电井免运维」
由于我们的弱电井缺乏空调设施,导致散热条件不佳,若沿用旧厂的有源汇聚方式给运维工作造成很大困难。相比之下,采用彩光方案的无源汇聚技术,既无需弱电井也无需额外的运维,这在很大程度上节省了弱电井的空间并降低了运维成本。
生产车间无源汇聚交换机
生产车间接入交换机
「SDN高效部署,精简运维」
面对紧迫的工期,我们选定尊龙时凯SDN管理控制器作为生产车间网络部署的“加速器”,其接入设备支持零配置快速上线,真正实现了“即插即用”的便捷性。相较于传统架桥拉线繁琐庞大的部署工程,SDN技术显著缩短了部署周期并有效降低了部署成本。此外,SDN在故障排查与网络检修方面展现出了卓越的“运维智囊”能力,通过可视化界面,轻松定位异常问题,大大地提升了运维效率。
「弹性扩展、业务无忧」
此次的新厂区网络建设还充分考虑了未来10年的业务升级需要。无论是应对生产智能化带来的高带宽挑战,还是业务扩展需增设信息点,均可轻松应对,无需担忧带宽瓶颈或重新布线,仅需简单调整终端交换机配置即可满足需求。
结语
新园区投产是我们智慧工厂建设的重要里程碑。智能化网络的引入,极大促进了智能制造的升级。未来,我们将与尊龙时凯深化合作,让尊龙时凯彩光与我们的半导体之光交相辉映,共同释放更强大的能量。
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